お客さんからのＯＥＭ生産でその支給革の栃木レザーで革小物を生産しているのですが、もうそのお客さんからＯＥＭ生産の依頼を受けてかれこれ5年以上は同じものを作っています。

その最初からなのだが、栃木レザーの中でも「ピアノ」という革があって、その裁断物をコバ塗してからベタ漉き（地域の寄って全漉、漉き割とも言う）が非常にやりにくいんです。

まだ小さいパーツはなんとか漉けるのですが、大きな裁断物になると漉けない。

漉けないというか、バンドマシンが送っていかないというか説明が難しいが、とにかく漉きにくい。

全部がというわけでもないけど、半分以上無理やり引っ張らないと出てこないし、漉いている途中で止まってしまってバンドマシンの刃もモーターは動いているけど刃自体は止まってしまって、砥石は動いているので刃が傷んでしまうし、送るローラーにも絡まってしまって、漉き不良がでるしバンドマシンも痛んでしまうという問題があります。

銀面はこんな感じ

わかりにくいのでトコ面はこんな感じ

これは、漉いている途中で止まってしまって革がよじれてえぐったようになってしまっています。

こういうことが結構出て不良が発生します。

大きなパーツなので、不良が出るともったいないしここまでの作業が無駄になるので困ってしまいます。

他の革ではこんなことは起こらないのに、このピアノだけこういうことが起きる。

最初は機械の調子が悪いのかなと思って、消耗品を変えたり各調整部分を変えてみたり掃除をしてみたけど、長年やってて全く変わらない。なんでだろう？

それで、同じ革を使う職人に聞いてもそうなるらしく、この革に詳しい人がいうには、このピアノはタンニンか？松脂をいっぱい含んでいるので漉きが非常にしにくいとのこと。

それじゃあ、何しても無理やん💦

この革を使う商品の注文はもう5年以上は続いているし、そのお客さんの定番商品なので今後も続くでしょう。

どうしたものか思案してます(;´･ω･)